1、设备特点
终末产品的极大同质性
混合停留时间25一60秒
造粒过程3-6分钟
柔和微观处理
始终如一的可再现性
广泛的适用范围
低维修成本
2、混合筒内部
连续式卧式混合机的操作原理基于流化床混合技术。该设备可配备适合多种特殊混合要求搅拌元件,为您提供高质量的混合。
3、操作方式
具有一定圆周速率及特殊几何形状设计的混合转子,紧切于卧式混合筒内壁旋转,它将混合物料从底层攘起至混合筒上部的混合区域,并将筒壁上的物料铲起以抵消离心力。流化床在这样一种机械力下产生,所有产品不断地参与混合过程,确保了很大的混合强度、物料利用率及很短的混合停留时间。特殊设计的搅拌元件确保了混合物料的轴向运输。
侧刀可作为可选项安装于混合筒壁,以打散易结块的物料并控制造粒过程。
4、应用范围
干散状物料混合
(粉末状、小颗粒状、纤维类物质)
干散状物料及液体混合
(增湿+造粒)
低粘度的液体及糊状物混合
5、可选设备
高耐磨损的设备表面
重型结构钢材、不锈钢和特殊材料
液态物料添加设备
Sizes | Drum Volume in Liter | Flow Rate at 1 min. residence timev in m/h | Dimensions Ixw in mm |
KM 150 D | 150 | 4,5 | 2000 x 1000 |
KM 30O D | 300 | 9 | 3000 x 1000 |
KM 60O D | 600 | 18 | 4000 x 1500 |
KM 1200 D | 1200 | 36 | 4000 x 1500 |
KM 2000 D | 2000 | 60 | 50OO X 1500 |
KM 30OO D | 3000 | 90 | 600O x 1500 |
KM 4200 D | 4200 | 126 | 7000 X 20O0 |
KM 60O0 D | 6000 | 180 | 8000 X 2500 |
KM 80O0 D | 8000 | 240 | 8000 x 2500 |
KM 1000O D | 1000O | 300 | 9000 X 3000 |
KM 13500 D | 13500 | 405 | 10000 X 30O0 |
KM 15000 D | 15000 | 450 | 11000 x 3000 |
KM 20000 D | 20000 | 600 | 120OO x 30O0 |
KM 30000 D | 30000 | 900 | 14000 x 3500 |