1.每天生产量与卧式混合机相匹配。卧式混合机混合每批物料时间约为10分钟,如果计算出料和进料的时间,每批物料加工时间可按照15分钟计算,1小时就能够连续加工4批料。如果我们选择选择每批加工料量约为100千克的混合机,每小时可就能够加工400千克。用户可以根据这个方式计算自己的日生产量,选择合适的卧式混合机。
2.由于卧式螺旋带式混合机工作原理,向相反方向推送物料的能力应与用于搅拌混合的双螺旋带基本一致。而且外螺旋带的螺距应大于内螺旋带,同时宽度应小于外螺旋带,否则物料将向一个方向集中。用户们在选择卧式混合机时要非常注意这两个参数。
3.根据设计原理,螺旋带式混合机中壳体与螺旋带之间的空隙允许为4~10毫米,可以用摩擦力带动物料全部参与混合。但粉碎粒度及物料的摩擦系数肯定不一样,从而使各种组分的物料参加混合的时间不同,进而造成产品混合不均匀。现在很多厂家都意识到这一点,并对产品作了相应改良。其一是注意加工精度,让底隙缩小到3毫米左右;其二是将壳体与主轴之间设置成位置可调整的结构,根据实际磨损量可调整螺旋带与壳体之间的间隔。用户在选择混合机时,这两种类型的卧式混合机应优先选择。
4.选择卧式螺旋带式混合机还要格外注意出料方式。需要与供应商充分沟通,选择合适自己生产工艺的阀门结构,避免选择侧口的出料方式。卧式混合机在设定时间完成搅拌混合后,极短时间内一次性放完物料,可有效保证物料的均匀度;如果使用侧口螺旋带分批放净,一是效率低,二是原本物料已到达至佳均匀度,过度搅拌会使物料离析,反而破坏了均匀度,也就失去了卧式混合机的意义。
5.使用卧式混合机还要注意投料的次序。通常是先投大料,如豆粕粉、玉米粉等,再投小组分料,如预混料。需要特别提醒的是预混料一定不要用螺旋提升机投料,至好使用一次性翻斗式投料,或者人工投料,主要是为了避免预混料中的有效成分的离析流失。
6.使用卧式混合机,避免满载启动混合机,应在启动后逐批投料。混合结束不要停机放料,应在出净料后再混合下一批。如果我们给混合机装满料再启动,势必会引起动力距太大而烧毁电机。
选择一个合适的卧式混合机并恰当的使用,能显著的提高混合料的质量,很快就能在生产过程中反映出效果。